1、PAM絮凝劑溶液的配制：在使用時(shí)，必須先溶解，再使用，待溶解后，才能加入選礦廠廢水中。不能直接將固體的聚丙烯酰胺拋灑在污水池中，這樣會造成藥品浪費(fèi)，增加處理成本。
2、PAM絮凝劑溶解條件溫度及PH值：在溶解時(shí)，必須用常溫下的清水溶解，強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高濃度、高含鹽、高溫廢水均不適合用來溶解聚丙烯酰胺，這些水質(zhì)會嚴(yán)重影響聚丙烯酰胺使用時(shí)的絮凝沉淀效果。需要注意的是，溶解聚丙烯酰胺時(shí)的水溫不能超過50攝氏度，水溫過高，會促使聚丙烯酰胺產(chǎn)生熱降解，從而影響絮凝沉 淀效果。
3、聚丙烯酰胺配置容器的選擇：在溶解時(shí)，溶藥罐中要流出一定的空間，避免溶解攪拌裝置作用力過大，將藥液拋灑出，造成浪費(fèi)。
4、PAM絮凝劑溶液配置比例：在溶解時(shí)的配置比例一般為1‰-3‰。即一噸清水，加入1kg聚丙烯酰胺固體顆粒。配置的濃度過大，會造成溶解時(shí)的速度過慢，溶 解時(shí)間過長;配置的濃度過低，會增加工人的勞動頻率，當(dāng)選礦廢水濃度過高時(shí)，這種低濃度的聚丙烯酰胺藥液，就不能滿足處理要求，造成水質(zhì)處理不達(dá)標(biāo)。
5、溶液配制須時(shí)刻不停地?cái)嚢瑁哼^程開啟攪拌器進(jìn)行攪拌。將準(zhǔn)確稱重的聚丙烯酰胺沿?cái)嚢璁a(chǎn)生的漩渦邊緣均勻、酌量的倒入。切不可一次性迅速的倒入，這樣會產(chǎn)生大量的“魚眼”，這些“魚眼”就是聚丙烯酰胺一次性大量倒入水中造成的，這些“魚眼”極難溶解開，這樣不僅浪費(fèi)了藥劑，也會使加藥管道堵塞。
6、攪拌速度：攪拌器葉片末端的線速度不要超過8米/秒，以免造成聚丙烯酰胺降解。攪拌速度也不能太低，以免聚丙烯酰胺顆粒懸浮在水面，這樣溶解結(jié)團(tuán)，增加溶解難度。
7、攪拌時(shí)間：聚丙烯酰胺需要攪拌半個(gè)小時(shí)以上才能充分溶解，當(dāng)攪拌罐中沒有白色的膠團(tuán)時(shí)，聚丙烯酰胺基本完全溶解。
8、PAM絮凝劑只有完全溶解，才能發(fā)揮出它自身的絮凝沉淀作用。因此，在使用時(shí)，攪拌裝置要一直開啟，這樣不僅可以保證聚丙烯酰胺完全溶解，還可以給導(dǎo)藥管增加壓力，加速藥液的流出。
9、配置成的PAM絮凝劑溶液，不能使用離心泵轉(zhuǎn)移，以免高速旋轉(zhuǎn)的葉片造成聚丙烯酰胺的剪切降解。
10、聚丙烯酰胺溶液要現(xiàn)用現(xiàn)配，當(dāng)天配置好的溶液，最好在48小時(shí)內(nèi)使用完。聚丙烯酰胺溶液放置的時(shí)間過長，它的絮凝沉淀作用會逐漸降低。
11、取完P(guān)AM絮凝劑之后，要馬上將聚丙烯酰胺的包裝袋扎好，不能讓它受潮、暴曬和長時(shí)間接觸空氣，這樣容易使聚丙烯酰胺水解、失效。
12、取PAM絮凝劑時(shí)，要用塑料、玻璃、或者不銹鋼的容器，不能使用鐵質(zhì)容器，這是因?yàn)殍F離子是造成所有聚丙烯酰胺化學(xué)降解的催化劑，會導(dǎo)致聚丙烯酰胺失效。因此，在聚丙烯酰胺配置、轉(zhuǎn)移、貯存時(shí)，盡量避免它與鐵器接觸。
13、PAM絮凝劑的保存：聚丙烯酰胺在儲存時(shí)，不能暴曬、受潮、高溫炙烤、浸水等。它的保質(zhì)期為兩年。
以上十三點(diǎn)是我司技術(shù)人員根據(jù)以往客戶的咨詢反饋來進(jìn)行整理的一段操作說明，只有按照正確的方法進(jìn)行操作，聚丙烯酰胺才能達(dá)到使用效果，它的用量才能省。希望能對一些新接觸的用戶有所幫助和啟示!
在選礦廠中，所使用的聚丙烯酰胺通常為陰離子或非離子型，不同的選礦廠工藝、環(huán)境等因素的影響下，也會有使用低離子度的陽離子行效果較好的，這都是需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室小試以及上機(jī)實(shí)驗(yàn)來進(jìn)行決定的。
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